Метод каталитического гидрирования: в настоящее время это основной процесс промышленного производства ксилита, на который приходится более 80% мирового производства. Принцип предполагает использование ксилана из сельскохозяйственных отходов, таких как початки кукурузы и жом сахарного тростника, в качестве сырья. После гидролиза с получением раствора ксилита раствор затем каталитически гидрируют при высокой температуре и давлении (120-180 градусов, 5-8 МПа) с использованием катализатора на основе никеля (например, никеля Ренея) для восстановления карбонильной группы в ксилите с получением ксилита. Ключевые параметры этого процесса: контролируемое давление водорода 5-10 МПа, время реакции 2-4 часа и дозировка катализатора 5-10% от массы ксилита. К его преимуществам относятся широкая доступность сырья и высокая степень конверсии (до 90% и более), однако он потребляет большое количество водорода, а катализатор склонен к дезактивации, требуя регулярной замены.
Метод химического восстановления. Этот метод напрямую восстанавливает раствор ксилита с использованием восстановителей, таких как боргидрид натрия (NaBH₄). Этот процесс можно проводить при комнатной температуре и давлении, в мягких условиях реакции, но восстановитель дорог (составляет примерно 30%-50% стоимости сырья) и приводит к образованию бор-содержащих сточных вод, требующих дополнительной очистки. В настоящее время он используется только в мелкомасштабном-производстве специальных ксилитов, например, при получении ксилита фармацевтического качества высокой-чистоты.